波紋管密封雖然有很多的優(yōu)點(diǎn),但是還存 在一些缺點(diǎn)。在生產(chǎn)實(shí)踐中我們發(fā)現,波紋管 密封波紋扭斷、波紋結垢等現象經(jīng)常發(fā)生。特別是流體的溫度高于200℃以上、采用背冷冷、 卻方法時(shí),由于我們煉化企業(yè)的冷卻水的水質(zhì)’問(wèn)題,造成冷卻水結垢的現象非常嚴重冷處水在波紋管的波峰和波谷之間產(chǎn)生結垢,堵塞 波紋管,造成波紋管失彈泄漏。
所以要求采取 一些輔助措施來(lái)補救,比如增加冷卻系統,或 加大冷卻系統等措施。還有就是在輕烴泵的使 用中,由于輕烴泵的流體潤滑性能差,波紋管 經(jīng)常發(fā)生扭斷現象。特別是在工藝波動(dòng)大的情 況下,泵抽空造成波紋管斷裂。所以在選用波 紋管密封時(shí),應根據工況條件來(lái)選用波紋管密 封。對于輕質(zhì)油泵,流體溫度不高的情況下應 選小彈簧密封,這樣安全系數比較高。
波紋管密封能否抗抽空說(shuō)法不一,實(shí)際上 波紋管是不能抗抽空的。抽空或汽蝕是泵運轉 時(shí)的一種物理現象,抽空會(huì )造成泵件和密封件 的損壞,抽空時(shí)密封摩擦副處于半干摩擦狀 態(tài),摩擦系數增大,造成密封面損壞,有時(shí)會(huì ) 造成波紋管斷裂。